1、更安全環(huán)保：
生產(chǎn)加工的環(huán)保將決定工藝的未來，絲印加工方式是比較不環(huán)保的生產(chǎn)方式，它通過化學作用加工，在生產(chǎn)過程中腐蝕性酸產(chǎn)生，而且原材料有毒性。而激光鐳射打點利用激光能量，通過化學—物理作用于亞克力表面，從而達成導光板導光的目的，產(chǎn)生小部分的煙塵和粉塵也直接被吸走，是一種較為環(huán)保的生產(chǎn)方式。
2、切割和發(fā)光效果更好：
激光鐳射切割打點利用電腦軟件控制，能精確進行激光鐳射切割，切割邊緣更平滑，精度更高，導光板的切割精度和質(zhì)量直接影響了光照效果。通過電腦控制，激光鐳射打點的均勻度更高，達到90%以上，而絲印的則只有75%，另外激光鐳射打點是激光束在導光板上面直接形成凹點，透光率在95%以上，而絲印形成的是凸點，透光率在85%以上。
3、工序更簡單：
人工的多與少也將決定工藝的未來。傳統(tǒng)的亞克力導光板制作中，如絲印需要復(fù)雜的加工工序，多人配合操作才能完成工作，而且嚴重依賴工藝師傅的手藝。而激光鐳射則只需在電腦軟件設(shè)計好圖形就可以在設(shè)備上進行激光鐳射打點，1人便可操作機器，而且不依賴師傅的手藝。
4、加工成本更低：
絲印不僅需要水、電、氣，還要不斷的消耗油墨、網(wǎng)板、酸液等配套材料。而激光鐳射切割和打點亞克力則消耗的僅僅是電，而激光鐳射的光電轉(zhuǎn)化率10%以上，這極大減少了節(jié)省大量生產(chǎn)費用的投入。
亞克力導光板激光鐳射切割和打點的技術(shù)代表著更先進的生產(chǎn)力，它在廣告燈箱、顯示器、平板燈、面板燈照明、LED發(fā)光標識牌、手機等行業(yè)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用。
