異質(zhì)金屬的焊接,是指兩種或兩種以上的不同種類的金屬進(jìn)行焊接加工的操作,由于激光焊接工藝的先進(jìn)性,異質(zhì)金屬激光焊接在生產(chǎn)生活中已經(jīng)比較常見。
異質(zhì)金屬激光焊接需要把兩種完全不一樣的金屬材料焊接在一起,中間會發(fā)生性能、組織與母材不一樣的過渡層,由于異質(zhì)金屬在元素特質(zhì)、物理和化學(xué)性能等方面都有著不一樣的差異,與同類金屬焊接相比,在焊接原理和操作技術(shù)雙方面工藝都非常復(fù)雜。
異質(zhì)金屬激光焊接中存在的主要問題有:
1、異質(zhì)金屬材料的線膨脹系數(shù)差別越大,焊接難度越大
異質(zhì)金屬激光焊接時,材料的線膨脹系數(shù)越大,熱膨脹率也相對越大,冷卻時發(fā)生的收縮也越大,其在熔池結(jié)晶時會產(chǎn)生比較大的焊接應(yīng)力。而且這種應(yīng)力不易消除,將會造成焊接變形隱患。
2、異質(zhì)金屬材料的固有熔點(diǎn)和焊接難度呈正相關(guān)
在異質(zhì)金屬激光焊接過程中,由于當(dāng)一個熔點(diǎn)低的金屬材料達(dá)到熔點(diǎn)并進(jìn)入熔化狀態(tài)時,另一個熔點(diǎn)高的材料卻依然保持著固態(tài)化,此種情況下,已經(jīng)熔化的材料液體很容易滲透到過熱區(qū)的晶界,會導(dǎo)致熔點(diǎn)低的材料流失、合金元素?zé)龎幕驓饣斐珊附与y以完成。如鐵材料與鉛材質(zhì)的焊接就難度很大,此兩種材料不僅在固態(tài)時無法相互溶解,即使在液態(tài)情況下彼此之間也無法相溶。
3、異質(zhì)金屬的熱導(dǎo)率和比熱容相差越大,越難進(jìn)行焊接
金屬的結(jié)晶情況受金屬材料的熱導(dǎo)率和比熱容影響,并影響難熔金屬的潤濕性能,進(jìn)而影響焊縫質(zhì)量。因此,異質(zhì)金屬激光焊接時應(yīng)選用力度強(qiáng)的熱源進(jìn)行焊接,焊接時熱源的位置要偏向?qū)嵝阅芎玫牟馁|(zhì)。
4、異質(zhì)金屬焊接時,難以達(dá)到焊縫和兩種母材金屬的等強(qiáng)
異質(zhì)金屬激光焊接時熔點(diǎn)低的金屬元素比較容易發(fā)生高溫和蒸發(fā),從而使焊縫的化學(xué)成分發(fā)生改變,力學(xué)性能降低,尤其是焊接不同的有色金屬時更為顯著。
5、電磁性差別越大的異質(zhì)金屬,越難進(jìn)行焊接
異質(zhì)金屬激光焊接時材料的電磁性相差越大,焊接容易發(fā)生不穩(wěn)定性,影響焊縫質(zhì)量。
異質(zhì)金屬激光焊接機(jī)型推薦:
WFC連續(xù)光纖激光焊接機(jī)系列
技術(shù)優(yōu)勢:
焊接頭結(jié)構(gòu)架可自由選配,充分滿足客戶成本和場地的差異性要求;
治具可定制、可分離、可嫁接,與客戶產(chǎn)線快速對接;
采用工控機(jī)做為人機(jī)交互,操作簡單可靠,容易控制;
擺動頭焊接:通過鏡片的角度偏轉(zhuǎn),可實(shí)現(xiàn)多種不同類型光路;
設(shè)備運(yùn)行成本低,耗材少,日常維護(hù)簡單,減少停線調(diào)試成本;
相對于傳統(tǒng)焊接難以接近的部位,可實(shí)行非接觸遠(yuǎn)距離焊接;
可適用于鋁片、鐵片、不銹鋼片、銅片等多種金屬片同種材料焊接及混合材料焊接。
以上就是異質(zhì)金屬激光焊接的原理、技術(shù)闡述與應(yīng)用注意事項(xiàng)的全部內(nèi)容,選購相關(guān)激光設(shè)備,歡迎來大族粵銘激光咨詢。