如今由于科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，市場(chǎng)上的許多產(chǎn)品都設(shè)計(jì)有很多微孔結(jié)構(gòu)，激光微加工技術(shù)在3C電子、智能穿戴、手機(jī)、醫(yī)療等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。
產(chǎn)品上這些孔有尺寸微小、數(shù)量密集、加工精度要求高等特點(diǎn)，激光微加工技術(shù)憑借其高強(qiáng)度、良好的方向性和相干性，通過(guò)特定的光學(xué)系統(tǒng)，可將激光束聚焦為直徑幾微米的光斑，其能量密度非常高度集中，材料將迅速達(dá)到熔點(diǎn)，熔化成熔融物，隨著激光的繼續(xù)作用，熔融物開(kāi)始汽化，產(chǎn)生細(xì)微蒸汽層，形成了汽、固、液三相共存的狀態(tài)。這期間由于蒸汽壓力的作用，熔融物會(huì)被自動(dòng)噴濺而出，形成孔的初始樣貌。隨著激光光束照射時(shí)長(zhǎng)的增加，微孔深度和直徑不斷加大，直至激光照射徹底結(jié)束，未被噴濺而出的熔融物將會(huì)發(fā)生凝固，形成重鑄層，以此達(dá)到激光未加工的目的。
激光微加工的過(guò)程階段劃分
第一步，激光束直接照射在工件上，工件開(kāi)始吸收激光光能。第二步，激光光能轉(zhuǎn)化為熱能，對(duì)工件開(kāi)始快速加熱; 接著，工件局部開(kāi)始熔化、進(jìn)而蒸發(fā)、汽化并飛濺而出; 最后，激光作用結(jié)束，剩余的冷凝形成重鑄層。其中，在一定范圍內(nèi)激光微加工出的微孔深度和激光脈沖數(shù)目呈現(xiàn)正相關(guān)，微孔錐度和激光單脈沖能量負(fù)相關(guān)。激光脈沖數(shù)目和激光單脈沖能量對(duì)加工出的微孔形狀會(huì)產(chǎn)生影響。故而，激光未加工技術(shù)可以通過(guò)選擇合適的激光脈沖數(shù)量和單脈沖能量來(lái)獲得所需加工效果。
激光微加工的加工方法
使用常用的串行加工高密集微孔陣列時(shí)會(huì)存在加工效率低，加工時(shí)間長(zhǎng)等問(wèn)題，用激光加工單個(gè)微孔時(shí)效率很高。激光分光器可以使激光分束，實(shí)現(xiàn)并行加工，而利用激光并行加工技術(shù)可以優(yōu)化和解決該系列問(wèn)題。目前市場(chǎng)上已經(jīng)研發(fā)出多種相應(yīng)的激光分束器，如空間調(diào)制器、分光棱鏡等。
總結(jié)
隨著市場(chǎng)上高精尖產(chǎn)品及機(jī)械部件的微加工需求越來(lái)越旺盛，而且激光微加工技術(shù)發(fā)展也越來(lái)越成熟，激光微加工技術(shù)憑借其先進(jìn)的加工優(yōu)勢(shì)、加工效率高以及可加工材料限制性小、無(wú)物理?yè)p傷以及操控智能柔性等優(yōu)勢(shì)，在高精尖精密產(chǎn)品加工中將會(huì)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。
激光微加工機(jī)型推薦
技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
龍門(mén)雙驅(qū),直線電機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu),最大加速度可達(dá)1.5G,有效提高生產(chǎn)效率及拐角位切割效果;
大理石平臺(tái)及高強(qiáng)度方管焊接機(jī)架,保證設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)行的穩(wěn)定性；
專業(yè)的激光切割系統(tǒng)配合高穩(wěn)定性機(jī)床,可實(shí)現(xiàn)高速打孔及標(biāo)刻功能；
可選配視覺(jué)定位系統(tǒng)。
以上就是激光微加工的原理、技術(shù)闡述與應(yīng)用注意事項(xiàng)的全部?jī)?nèi)容。選購(gòu)相關(guān)激光設(shè)備，歡迎來(lái)大族粵銘激光咨詢。
