一臺管材激光切割機(jī)就可以把金屬家具傳統(tǒng)的鋸、沖、鉆等工序一站式集中完成，這種高度自動化、智能化的加工方式帶來的是更高的生產(chǎn)效率、加工精度的柔性可控和更高的品質(zhì)一致性。
多樣化、輕奢風(fēng)流行的當(dāng)下，金屬家具憑借其可柔性加工、循環(huán)利用、自由塑形等特性在家具業(yè)異軍突起，躋身主流市場。隨著新材質(zhì)的不斷涌現(xiàn)，金屬家具的未來市場不容小覷，亟待深挖和拓展。
傳統(tǒng)金屬管材生產(chǎn)工藝流程一般為：鋸床開料、CNC加工、斜面加工、打樣沖眼、鉆孔等，工序繁瑣復(fù)雜、耗時耗力，且人工成本高、精度不達(dá)標(biāo)、材質(zhì)易變形、后期處理多等瓶頸越發(fā)凸顯。金屬管材在金屬家具構(gòu)成中占據(jù)主體地位，在金屬家具生產(chǎn)中，管材加工是核心工序之一。管材激光切割工藝打破傳統(tǒng)加工瓶頸，為家具家居企業(yè)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)降本增效，激發(fā)無限活力。
管材激光切割工藝優(yōu)勢分析
管材激光切割工藝的出現(xiàn)，可以把傳統(tǒng)的鋸、沖、鉆等工序全部在一臺機(jī)器上自動完成，能夠?qū)懿倪M(jìn)行切斷、開孔、輪廓切割和圖案字符切割等，一臺至少頂兩臺，實(shí)現(xiàn)了“1≥2”的高效加工模式。一機(jī)多能，大大減少加工工序和占地面積，減少人工成本，大幅提高企業(yè)的能效和人效。
管材激光切割工藝只需將所需規(guī)格輸入電腦，設(shè)備即可自動、快速、高效率完成切割任務(wù)，避免了人工切割的誤差，確保切割品質(zhì)的一致性，切口光潔無毛刺，無需二次處理。管材激光切割采用高能量光束進(jìn)行無接觸式切割，不會對工件產(chǎn)生任何機(jī)械壓力，且熱影響區(qū)域小，不會造成管材變形?？梢詽M足任意圖案的加工，同時還適用于多種管材，不管是圓管、方管、異形管材等，以及碳鋼、不銹鋼等多種材質(zhì)，都能輕松駕馭，滿足多變的市場訂單需求。相比傳統(tǒng)的機(jī)械切割機(jī)，管材激光切割設(shè)備不需要任何多余耗材，性能極為穩(wěn)定，磨耗低，壽命更長久。
管材激光切割機(jī)型推薦
技術(shù)優(yōu)勢：
送料、收料、切割一體化聯(lián)排雙工位設(shè)計
可同時加工2根管材，一臺頂兩臺
頂置式料庫，有效減少占地面積
雙工位自動送料系統(tǒng)，送料過程無需人工干預(yù)，有效提升加工效率
獨(dú)立雙控制系統(tǒng)，可同步或異步獨(dú)立切割相同或不同的型材
配各類管材專用夾具，自動夾緊功能，接近零尾料浪費(fèi)
雙工位自動收料系統(tǒng)，無需人工下料
