智能化程度和性能越來(lái)越高,外觀體積卻越來(lái)越小型化、輕量化,厚度越來(lái)越薄,這無(wú)疑是整個(gè)3C電子產(chǎn)品的消費(fèi)市場(chǎng)潮流趨勢(shì)。而這背后正是3C電子產(chǎn)品精密加工技術(shù)的不斷升級(jí)和突破,激光焊接技術(shù)正是眾多精密加工的核心技術(shù)之一。
【激光焊接】名詞解釋
激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法,激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。
激光焊接是一種新型的焊接方式,屬于尖端的科技前沿。激光焊接的實(shí)質(zhì)是激光能量與材料相互作用的過(guò)程,其中涉及到反射、吸收、加熱、熔化、汽化等復(fù)雜現(xiàn)象。由于其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于微、小型零件的精密焊接中。
激光焊接在3C電子產(chǎn)品加工中的應(yīng)用:
3C電子產(chǎn)品越來(lái)越高性能和輕量化外觀之外,是內(nèi)部越來(lái)越復(fù)雜、精細(xì)的零部件應(yīng)用。
傳統(tǒng)加工方式中3C產(chǎn)品內(nèi)部的零部件連接采用的是鉚釘、螺絲釘、超聲波、膠水等連接,隨著零部件越來(lái)越精細(xì)化,這些粗放的連接方式已無(wú)法滿足加工需求。激光焊接無(wú)接觸式高精度焊接方式,不僅大大縮減3C電子產(chǎn)品的體積和重量,更助力產(chǎn)品性能實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍。
激光焊接在3C電子產(chǎn)品加工中的優(yōu)勢(shì):
激光焊接沒(méi)有任何機(jī)械壓力,熱影響范圍小,不會(huì)造成因熱傳導(dǎo)造成的工件變形、刺穿損壞工件。激光光束容易傳輸和控制,可焊接材質(zhì)種類范圍大,不受磁場(chǎng)所影響,光斑能精確對(duì)準(zhǔn)焊接件,焊接精度非常高,且焊接口光潔平滑,結(jié)實(shí)穩(wěn)固,更利于產(chǎn)品整體性能的大幅提升。
激光焊接正在被越來(lái)越多的制造商選用:
近些年來(lái),隨著3C電子產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,產(chǎn)品內(nèi)部工藝的集成度、精密度越來(lái)越高,零部件體積越來(lái)越小,引腳間距也越來(lái)越狹小,傳統(tǒng)焊接方式已很難在細(xì)微的空間操作,激光焊接工藝讓3C電子產(chǎn)品的加工瓶頸迎刃而解。
機(jī)型推薦:
大族粵銘振鏡式光纖激光焊接機(jī)系列
產(chǎn)品技術(shù)亮點(diǎn):
1、采用自主研發(fā)的激光焊接軟件,可直接調(diào)節(jié)、編輯焊點(diǎn)大小,焊縫精細(xì)美觀
2、采用優(yōu)質(zhì)振鏡系統(tǒng),在單點(diǎn)焊接時(shí)速度快于傳統(tǒng)XY軸平臺(tái);
3、采用工控機(jī)作為人機(jī)交互,操作簡(jiǎn)單可靠,容易控制;
4、振鏡激光焊接設(shè)備可自由選配,充分滿足客戶成本和場(chǎng)地的差異性要求;
5、激光器和工作臺(tái)可定制,可選配XYZ三軸聯(lián)動(dòng)平臺(tái);
6、設(shè)備運(yùn)行成本低,耗材少,日常維護(hù)簡(jiǎn)單,減少停線調(diào)試成本;
適用材料:
應(yīng)用于手機(jī)、電腦、極耳極片、微電子元件、精密零件、智能終端產(chǎn)品組件、醫(yī)療機(jī)械等行業(yè),及各類金屬材質(zhì):碳鋼、不銹鋼、銅、鋁、鍍鋅等材料之間的激光焊接等。
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