近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的持續(xù)進(jìn)步，以激光技術(shù)為代表的先進(jìn)制造技術(shù)正不斷推動汽車制造業(yè)的更新?lián)Q代和創(chuàng)新突破，其在汽車加工中的應(yīng)用也愈發(fā)廣泛。
相較于傳統(tǒng)制造技術(shù)，激光技術(shù)因其彰顯的非接觸式加工、高精度、高靈活性、高效率、高自動化和適應(yīng)性強等諸多優(yōu)點，在汽車車架、安全系統(tǒng)、內(nèi)外飾、各種功能件或結(jié)構(gòu)件中，都有切割、焊接、打標(biāo)等激光工藝的身影。
據(jù)了解，在歐美等發(fā)達(dá)工業(yè)國家，有60%～80%的汽車零部件是用激光加工來完成的。
激光工藝在汽車行業(yè)的應(yīng)用
01安全系統(tǒng)
安全氣囊是汽車安全保障的重要裝置，它與座椅安全帶配合使用，可以為乘員提供有效的防撞保護。在汽車相撞時，安全氣囊使頭部受傷率減少25%，面部受傷率減少80%左右。為了讓安全氣囊的設(shè)計更有針對性，加工更加精準(zhǔn)細(xì)膩，安全氣囊制造商普遍選擇激光切割設(shè)備進(jìn)行加工。
利用激光切割技術(shù)可幫助安全氣囊制造商充分簡化操作，完成自動化切割，控制剪裁品質(zhì)，達(dá)到產(chǎn)品加工的最佳精度和速度。通過適當(dāng)控制激光切割機功率，實現(xiàn)安全氣囊的多層精準(zhǔn)切割，從而提高產(chǎn)品加工的靈活性，縮短交貨期。
激光切割工藝可用于：汽車前排安全氣囊、汽車兩側(cè)安全氣囊、汽車中央安全氣囊、車身外安全氣囊等汽車安全氣囊的切割裁剪。
在當(dāng)前的汽車制造工業(yè)中，把安全氣囊蓋整合到儀表板，車門內(nèi)壁或其他汽車內(nèi)飾件內(nèi)部已經(jīng)成為一種趨勢。通過這種方式，今后在儀表板上制造隱蔽的撕裂痕將取代目前被廣泛使用的獨立的安全氣囊殼體。在汽車制造業(yè)中，這種新工藝被稱為“整體式安全氣囊”。
其加工方式采用激光弱化工藝，高能量的激光束以定頻脈沖的形式，打在儀表板上，其焦點處的材料在吸收激光的高能后迅速氣化，形成穿透或不穿透的小孔，這些小孔區(qū)域的材料厚度變薄，斷裂強度降低，從而能在受到外界沖擊時，優(yōu)先斷裂。這樣的許多順序排列的微孔的組合，就是我們通常所說的安全氣囊線。
激光弱化工藝可用于：汽車儀表板、車門內(nèi)壁、汽車內(nèi)飾等部件的打孔與表面弱化。
汽車安全系統(tǒng)加工推薦設(shè)備
02激光切割與焊接
激光以其高能量密度、高精度、適應(yīng)性強等優(yōu)點作為切割和焊接的新手段廣泛應(yīng)用于汽車制造業(yè)。激光切割、焊接技術(shù)在汽車工業(yè)中充分發(fā)揮了其先進(jìn)、快速、靈活的加工特點，它既是汽車新產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)保證，又是高質(zhì)量、低成本生產(chǎn)不可或缺的技術(shù)手段，并且易于整合到自動化操作系統(tǒng)中，如三維機器人光纖激光切割機、焊接機，是現(xiàn)代汽車工業(yè)生產(chǎn)中，普遍采用，口碑極好的先進(jìn)切割和焊接方式。在發(fā)達(dá)國家汽車工業(yè)界，應(yīng)用于汽車制造的激光切割、焊接技術(shù)已逐漸成為標(biāo)準(zhǔn)的加工工藝。
激光切割技術(shù)的應(yīng)用范圍包括：如汽車五金零件、車身、車門框、后備箱、車頂蓋、安全氣囊、保險杠、中控板、立柱、座套、地毯等金屬和非金屬板材、管材的平面切割和三維立體切割。
激光焊接技術(shù)的應(yīng)用范圍包括：如汽車車身、車頂蓋、排氣管、噴油嘴、保險杠、儀表盤、B柱、汽車電池組焊接、點火器焊接以及各種板材、管材零部件的平面焊接和三維立體焊接。
汽車切割與焊接推薦設(shè)備
03汽車內(nèi)飾
在汽車內(nèi)飾產(chǎn)品加工中，激光切割機可對座墊、座套、頂蓋內(nèi)襯、車身內(nèi)護、頸枕、抱枕、剎車套、掛擋套、地毯等汽車內(nèi)飾產(chǎn)品進(jìn)行靈活性加工。通過激光切割機可根據(jù)不同車型內(nèi)飾尺寸進(jìn)行靈活快速制圖裁剪，從而成倍地提高產(chǎn)品加工效率。
在汽車內(nèi)飾產(chǎn)品加工中，激光打標(biāo)機可對各種由皮革、布料、木質(zhì)、合成材料等汽車內(nèi)飾產(chǎn)品，進(jìn)行精準(zhǔn)而高效的圖文繪制，包括logo添加、個性圖文演繹、精彩雕花等。比如通過激光在座套、內(nèi)襯、方向盤、安全帶、腳墊等產(chǎn)品上打標(biāo)圖形從而增加產(chǎn)品的裝飾性，可營造出更精致、更時尚的汽車內(nèi)飾體驗。
汽車內(nèi)飾激光加工推薦設(shè)備
04激光標(biāo)記
激光標(biāo)記是利用高能量密度的激光對工件進(jìn)行局部照射，使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng)，從而留下永久性標(biāo)記的一種打標(biāo)方法，不需要接觸加工物品表面，所以可對任何異型表面材料進(jìn)行快速標(biāo)刻，而且工件不會變形和產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。這對于追求效率與品質(zhì)的汽車工業(yè)來說，無疑是最好的標(biāo)記加工解決方案。
激光打標(biāo)對汽車的標(biāo)牌、連桿、水泵、活塞、活塞環(huán)、氣門連桿、發(fā)動機殼、變速箱、彈簧、密封膠條、散熱器、雨刷、車燈等零部件上標(biāo)刻漢字、英文、數(shù)字、日期、圖形、二維碼、條形碼等信息，還可以在汽車車身、車架、底盤、大梁等上面打印出廠編號、生產(chǎn)編號、廠名和商標(biāo)等。此外，在汽車內(nèi)飾產(chǎn)品加工中，激光打標(biāo)機也可對各種由皮革、布料、木質(zhì)、合成材料等汽車內(nèi)飾產(chǎn)品，進(jìn)行精準(zhǔn)而高效的圖文繪制。
汽車激光標(biāo)記推薦設(shè)備
05注塑水口
以塑代鋼已成汽車輕量化的必然手段，其輕量化發(fā)展的背后是汽車模具工業(yè)的發(fā)展。據(jù)了解，在一款新車中，需要汽車注塑模具約500件。汽車對模具的需求量越來越大，從而對汽車塑料零部件的水口切割也將越來越大。激光切割以其優(yōu)越的精度、準(zhǔn)確度、柔性度和智能度等優(yōu)勢成為汽車塑料零部件水口切割的首選。
由于水口的形狀、大小不一，所以對于切割的要求較高，傳統(tǒng)的電剪方式既不能保證切割的精準(zhǔn)，效率也不高。激光切割設(shè)備能很好地解決這一系列問題。一方面，激光切割的縫隙窄，能達(dá)到毫米以內(nèi)，工件無變形，無疤痕，不黃不焦邊，平滑美觀，從而實現(xiàn)高質(zhì)量、高精度切割效果。另一方面，激光光束無慣性，切割方向不受限制，能實現(xiàn)高速曲線切割。同時，可配合機械手作業(yè)，定位分揀一次到位，無需人工操作，全自動機械手取料，收料。
注塑水口激光切割推薦設(shè)備
汽車非金屬零部件激光切割機系列
汽車零部件三維異形切割機系列
汽車工業(yè)的發(fā)展對車體質(zhì)量提出了更高的要求。激光切割、焊接、打標(biāo)等技術(shù)不僅在加工質(zhì)量方面優(yōu)于傳統(tǒng)加工方法，而且生產(chǎn)效率也得到顯著提高。激光技術(shù)發(fā)展到今天，已廣泛應(yīng)用于汽車制造領(lǐng)域，起到了至關(guān)重要的作用。
近年來隨著全球汽車市場需求的擴大，在汽車智能化進(jìn)程加速推進(jìn)的同時，以激光技術(shù)為代表的先進(jìn)制造技術(shù)也在不斷推動汽車制造業(yè)的更新?lián)Q代，先進(jìn)激光制造技術(shù)與汽車生產(chǎn)的結(jié)合已是大勢所趨。
