近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的持續(xù)進(jìn)步，以激光技術(shù)為代表的先進(jìn)制造技術(shù)正不斷推動(dòng)汽車制造業(yè)的更新?lián)Q代和創(chuàng)新突破，其在汽車加工中的應(yīng)用也愈發(fā)廣泛。

　　相較于傳統(tǒng)制造技術(shù)，激光技術(shù)因其彰顯的非接觸式加工、高精度、高靈活性、高效率、高自動(dòng)化和適應(yīng)性強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)，在汽車車架、安全系統(tǒng)、內(nèi)外飾、各種功能件或結(jié)構(gòu)件中，都有切割、焊接、打標(biāo)等激光工藝的身影。

　　據(jù)了解，在歐美等發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家，有60%～80%的汽車零部件是用激光加工來完成的。

　　激光工藝在汽車行業(yè)的應(yīng)用

　　01安全系統(tǒng)

　　安全氣囊是汽車安全保障的重要裝置，它與座椅安全帶配合使用，可以為乘員提供有效的防撞保護(hù)。在汽車相撞時(shí)，安全氣囊使頭部受傷率減少25%，面部受傷率減少80%左右。為了讓安全氣囊的設(shè)計(jì)更有針對(duì)性，加工更加精準(zhǔn)細(xì)膩，安全氣囊制造商普遍選擇激光切割設(shè)備進(jìn)行加工。

　　利用激光切割技術(shù)可幫助安全氣囊制造商充分簡(jiǎn)化操作，完成自動(dòng)化切割，控制剪裁品質(zhì)，達(dá)到產(chǎn)品加工的最佳精度和速度。通過適當(dāng)控制激光切割機(jī)功率，實(shí)現(xiàn)安全氣囊的多層精準(zhǔn)切割，從而提高產(chǎn)品加工的靈活性，縮短交貨期。

　　激光切割工藝可用于：汽車前排安全氣囊、汽車兩側(cè)安全氣囊、汽車中央安全氣囊、車身外安全氣囊等汽車安全氣囊的切割裁剪。

　　在當(dāng)前的汽車制造工業(yè)中，把安全氣囊蓋整合到儀表板，車門內(nèi)壁或其他汽車內(nèi)飾件內(nèi)部已經(jīng)成為一種趨勢(shì)。通過這種方式，今后在儀表板上制造隱蔽的撕裂痕將取代目前被廣泛使用的獨(dú)立的安全氣囊殼體。在汽車制造業(yè)中，這種新工藝被稱為“整體式安全氣囊”。

　　其加工方式采用激光弱化工藝，高能量的激光束以定頻脈沖的形式，打在儀表板上，其焦點(diǎn)處的材料在吸收激光的高能后迅速氣化，形成穿透或不穿透的小孔，這些小孔區(qū)域的材料厚度變薄，斷裂強(qiáng)度降低，從而能在受到外界沖擊時(shí)，優(yōu)先斷裂。這樣的許多順序排列的微孔的組合，就是我們通常所說的安全氣囊線。

　　激光弱化工藝可用于：汽車儀表板、車門內(nèi)壁、汽車內(nèi)飾等部件的打孔與表面弱化。

　　汽車安全系統(tǒng)加工推薦設(shè)備

　　汽車安全氣囊專用激光切割裁床系列

　　汽車安全氣囊專用激光切割裁床系列

　　小幅面安全氣囊專用激光切割機(jī)系列

　　02激光切割與焊接

　　激光以其高能量密度、高精度、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)作為切割和焊接的新手段廣泛應(yīng)用于汽車制造業(yè)。激光切割、焊接技術(shù)在汽車工業(yè)中充分發(fā)揮了其先進(jìn)、快速、靈活的加工特點(diǎn)，它既是汽車新產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)保證，又是高質(zhì)量、低成本生產(chǎn)不可或缺的技術(shù)手段，并且易于整合到自動(dòng)化操作系統(tǒng)中，如三維機(jī)器人光纖激光切割機(jī)、焊接機(jī)，是現(xiàn)代汽車工業(yè)生產(chǎn)中，普遍采用，口碑極好的先進(jìn)切割和焊接方式。在發(fā)達(dá)國(guó)家汽車工業(yè)界，應(yīng)用于汽車制造的激光切割、焊接技術(shù)已逐漸成為標(biāo)準(zhǔn)的加工工藝。

　　激光切割技術(shù)的應(yīng)用范圍包括：如汽車五金零件、車身、車門框、后備箱、車頂蓋、安全氣囊、保險(xiǎn)杠、中控板、立柱、座套、地毯等金屬和非金屬板材、管材的平面切割和三維立體切割。

　　激光焊接技術(shù)的應(yīng)用范圍包括：如汽車車身、車頂蓋、排氣管、噴油嘴、保險(xiǎn)杠、儀表盤、B柱、汽車電池組焊接、點(diǎn)火器焊接以及各種板材、管材零部件的平面焊接和三維立體焊接。

　　汽車切割與焊接推薦設(shè)備

　　三維機(jī)器人光纖激光切割機(jī)系列

　　三維機(jī)器人光纖激光焊接機(jī)系列

　　全自動(dòng)光纖激光切管機(jī)系列

　　高功率光纖激光切割機(jī)音速系列

　　03汽車內(nèi)飾

　　在汽車內(nèi)飾產(chǎn)品加工中，激光切割機(jī)可對(duì)座墊、座套、頂蓋內(nèi)襯、車身內(nèi)護(hù)、頸枕、抱枕、剎車套、掛擋套、地毯等汽車內(nèi)飾產(chǎn)品進(jìn)行靈活性加工。通過激光切割機(jī)可根據(jù)不同車型內(nèi)飾尺寸進(jìn)行靈活快速制圖裁剪，從而成倍地提高產(chǎn)品加工效率。

　　在汽車內(nèi)飾產(chǎn)品加工中，激光打標(biāo)機(jī)可對(duì)各種由皮革、布料、木質(zhì)、合成材料等汽車內(nèi)飾產(chǎn)品，進(jìn)行精準(zhǔn)而高效的圖文繪制，包括logo添加、個(gè)性圖文演繹、精彩雕花等。比如通過激光在座套、內(nèi)襯、方向盤、安全帶、腳墊等產(chǎn)品上打標(biāo)圖形從而增加產(chǎn)品的裝飾性，可營(yíng)造出更精致、更時(shí)尚的汽車內(nèi)飾體驗(yàn)。

　　汽車內(nèi)飾激光加工推薦設(shè)備

　　柔性面料專用激光裁床系列

　　自動(dòng)送料激光切割機(jī)系列

　　CO2三軸動(dòng)態(tài)激光打標(biāo)機(jī)系列

　　04激光標(biāo)記

　　激光標(biāo)記是利用高能量密度的激光對(duì)工件進(jìn)行局部照射，使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng)，從而留下永久性標(biāo)記的一種打標(biāo)方法，不需要接觸加工物品表面，所以可對(duì)任何異型表面材料進(jìn)行快速標(biāo)刻，而且工件不會(huì)變形和產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。這對(duì)于追求效率與品質(zhì)的汽車工業(yè)來說，無疑是最好的標(biāo)記加工解決方案。

　　激光打標(biāo)對(duì)汽車的標(biāo)牌、連桿、水泵、活塞、活塞環(huán)、氣門連桿、發(fā)動(dòng)機(jī)殼、變速箱、彈簧、密封膠條、散熱器、雨刷、車燈等零部件上標(biāo)刻漢字、英文、數(shù)字、日期、圖形、二維碼、條形碼等信息，還可以在汽車車身、車架、底盤、大梁等上面打印出廠編號(hào)、生產(chǎn)編號(hào)、廠名和商標(biāo)等。此外，在汽車內(nèi)飾產(chǎn)品加工中，激光打標(biāo)機(jī)也可對(duì)各種由皮革、布料、木質(zhì)、合成材料等汽車內(nèi)飾產(chǎn)品，進(jìn)行精準(zhǔn)而高效的圖文繪制。

　　汽車激光標(biāo)記推薦設(shè)備

　　全防護(hù)多工位光纖激光打標(biāo)機(jī)系列

　　3D光纖激光打標(biāo)機(jī)系列

　　3D紫外激光打標(biāo)機(jī)系列

　　光纖激光噴碼機(jī)系列

　　05注塑水口

　　以塑代鋼已成汽車輕量化的必然手段，其輕量化發(fā)展的背后是汽車模具工業(yè)的發(fā)展。據(jù)了解，在一款新車中，需要汽車注塑模具約500件。汽車對(duì)模具的需求量越來越大，從而對(duì)汽車塑料零部件的水口切割也將越來越大。激光切割以其優(yōu)越的精度、準(zhǔn)確度、柔性度和智能度等優(yōu)勢(shì)成為汽車塑料零部件水口切割的首選。

　　由于水口的形狀、大小不一，所以對(duì)于切割的要求較高，傳統(tǒng)的電剪方式既不能保證切割的精準(zhǔn)，效率也不高。激光切割設(shè)備能很好地解決這一系列問題。一方面，激光切割的縫隙窄，能達(dá)到毫米以內(nèi)，工件無變形，無疤痕，不黃不焦邊，平滑美觀，從而實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高精度切割效果。另一方面，激光光束無慣性，切割方向不受限制，能實(shí)現(xiàn)高速曲線切割。同時(shí)，可配合機(jī)械手作業(yè)，定位分揀一次到位，無需人工操作，全自動(dòng)機(jī)械手取料，收料。

　　注塑水口激光切割推薦設(shè)備

　　汽車非金屬零部件激光切割機(jī)系列

　　汽車零部件三維異形切割機(jī)系列

　　汽車工業(yè)的發(fā)展對(duì)車體質(zhì)量提出了更高的要求。激光切割、焊接、打標(biāo)等技術(shù)不僅在加工質(zhì)量方面優(yōu)于傳統(tǒng)加工方法，而且生產(chǎn)效率也得到顯著提高。激光技術(shù)發(fā)展到今天，已廣泛應(yīng)用于汽車制造領(lǐng)域，起到了至關(guān)重要的作用。

　　近年來隨著全球汽車市場(chǎng)需求的擴(kuò)大，在汽車智能化進(jìn)程加速推進(jìn)的同時(shí)，以激光技術(shù)為代表的先進(jìn)制造技術(shù)也在不斷推動(dòng)汽車制造業(yè)的更新?lián)Q代，先進(jìn)激光制造技術(shù)與汽車生產(chǎn)的結(jié)合已是大勢(shì)所趨。